Czym się wyróżniamy? Spersonalizowane czapy kominowe
Tradycyjne czapy kominowe wykonuje się z przygotowanych pod wymiar elementów betonowych, niejednokrotnie są one również odlewane dopiero na miejscu budowy. Takie rozwiązania mają liczne wady – prefabrykowane elementy są ciężkie, przez co problematyczne w transporcie na dach budynku, a wykonanie czapy kominowej na miejscu wiąże się z koniecznością dostarczenia betonu na dach, odeskowania i zbrojenia. Jak widać, konwencjonalne metody są pracochłonne i nieefektywne, a innowację na rynku stanowią produkowane przez nas czapy kominowe z laminatu. Gotowa płyta przykrywająca wraz z kołnierzem, eliminuje konieczność szalowania i wylewania płyty na kominie, co znacznie usprawnia prace przy budowie systemu. Nasze czapy kominowe wykonujemy na indywidualne zamówienie, zgodnie z dostarczonymi przez Państwa wymiarami. Dzięki temu mamy pewność, że każdy element zostanie perfekcyjnie dopasowany do potrzeb Klienta.
Laminaty oraz ich korzystne właściwości wytrzymałościowe
Nasze czapy i nasady kominowe tworzone są z laminatu poliestrowo-szklanego. Na początek warto dowiedzieć się, czym dokładnie jest tworzywo laminatowe i jakie jego właściwości sprawiły, że wykorzystujemy ten materiał do wytwarzania produktów. Laminaty należą do grupy kompozytów, czyli materiałów składających się z co najmniej dwóch połączonych ze sobą składników. Występując osobno, surowce te wykazują różne właściwości, a zespolenie ich w kompozycie skutkuje powstaniem nowych, lepszych parametrów.
Laminaty są kompozytami o budowie warstwowej, gdzie wyróżnia się dwa podstawowe składniki:
- Włókna, zwane inaczej zbrojeniem – stanowią składnik wzmacniający, który przenosi większość obciążeń. W tej roli występują materiały o wysokiej wytrzymałości i dużym module sprężystości – te właściwości występują głównie w kierunku wzdłużnym włókien. W laminatach jako zbrojenie najczęściej stosowane są włókna szklane i węglowe.
- Spoiwo – funkcję scalenia włókien pełni żywica lub mieszanka różnego rodzaju żywic. Utwardzone spoiwo wykazuje bardzo korzystne własności, takie jak duża twardość oraz odporność na działanie wody i wysokich temperatur.
Laminaty, ze względu na swoje doskonałe własności wytrzymałościowe, są szeroko stosowane w przemyśle, niejednokrotnie zastępując aluminium, stal czy drewno. Kompozyty te cechują się odpornością na korozję i działanie czynników chemicznych, dobrą izolacją akustyczną i termiczną oraz niewielką masą i odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Niezwykle istotna jest również stabilność wymiarowa wyrobów laminatowych.
Jak przebiega produkcja?
Elementy wentylacyjne z laminatu są przez nas produkowane z użyciem technologii RTM (Resin Transfer Molding). To nowoczesna metoda, która zapewnia wysoką jakość i wydajność produkcji. Polega ona na wtłoczeniu żywicy do szczelnie zamkniętej formy, wypełnionej suchymi włóknami wzmacniającymi. Przed wtłoczeniem spoiwa, na wewnętrzne powierzchnie formy w sposób natryskowy nałożony zostaje żelkot. Technologia ta pozwala na utworzenie trwałej powłoki wyrobu w dowolnym kolorze oraz skuteczne zamaskowanie faktury laminatu. Stosujemy dwie metody transferu żywicy do formy – infuzyjną CIP (Vacuum Infusion Process) lub ręczną HLU (Hand Lay-up). Wybór zależy od czynników takich, jak wielkość produkowanej partii czy ilość detali – skomplikowane projekty wymagają większej precyzji wykonania. Niezależnie od techniki produkcji czap kominowych, składowe laminatu przygotowujemy zawsze w taki sam sposób. Włókna zbrojeniowe wytwarzane są na ploterze CNC, a specjalnie opracowana mieszanka żywic jest regularnie mieszana w mieszadłach, by zagwarantować jednorodne właściwości spoiwa. Nowoczesne rozwiązania dotyczą również samego montażu – w czapach kominowych stosujemy boczne mocowanie do komina. W przeciwieństwie do powszechnie wykorzystywanego montażu górnego, komin nie ulega tutaj kruszeniu i pękaniu na skutek wody przedostającej przez łączenie
Szeroka oferta nasad kominowych i podstaw
W naszej ofercie znajdą Państwo rozmaite nasady kominowe, które dzięki swojej unikalnej konstrukcji mogą być montowane bardzo blisko siebie:
- ALFAWENT PRO Ø150 – nasada kominowa okrągła zwykła,
- ALFAWENT PRO Ø150 – nasada kominowa z wentylatorem,
- TURBOWENY OBROTOWY Ø150 – nasada kominowa obrotowa,
- TURBOWENY OBROTOWY Ø150 – nasada kominowa obrotowa HYBRYDA,
- BETAWENT typ N – niska nasada prostokątna, BETAWENT typ W – wysoka nasada prostokątna.
Do montażu nasad kominowych należą podstawy przeznaczone do instalacji na czapach kominowych WIRPLAST lub innych, wykonanych przez dekarzy. Dzięki zastosowaniu uszczelnienia butylowego, są w 100% wodoodporne.
Podstawy do nasad ALFAWENT, TURBOWENT:
- N04 – podstawa ta występuje bez możliwości podpięcia innych rur. Korzystnym rozwiązaniem jest bardzo łatwy montaż i demontaż nasad podczas serwisowania komina – wystarczy odkręcić 2 nakrętki. Uszczelnienie butylowe.
- N05 – podstawa ta występuje z rurką u dołu, która umożliwia podpięcia innych rur o średnicy Ø160. Tutaj również zastosowany jest bardzo łatwy montaż i demontaż nasad za pomocą 2 nakrętek. Uszczelnienie butylowe.
Podstawy do nasad BERAWENT N i W:
- U65 – podstaw prostokątna występuje tylko z czapami WIRPLAST, zgrzewana na miejscu. Uszczelnienie butylowe.
Jak poprawnie zebrać wymiary komina?
Przypominamy, że czapy kominowe wykonujemy na Państwa indywidualnie zamówienie. Czapa wystaje na 5 cm z każdej strony poza obrys komina. Poniższa ilustracja przedstawia, jak należy wykonać pomiar komina. Podczas podawania wymiarów proszę wziąć pod uwagę ewentualne planowane docieplenie komina i dodać jego grubość z każdej strony.
Wycena/zamówienie
Czapy kominowe wyceniane są po przesłaniu na maila dokładnych rysunków natury komina. Realizacja produkcji jest uzależniona od innych zamówień oraz wpłaty uzgodnionej zaliczki. Wycena podana jest w m² przeznaczonego materiału po rozłożeniu czapy wraz z okapem, określonego przez klienta – np: pod ocieplenie (standard 5 cm na stronę) oraz z wygięciem 5 cm w dół na stronę.